4、射芯机采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
5、模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到dn80-1000，降低了工程建设投资。
6、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高，性好。
7、配置了连续气化气体发生器，及全自动连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍射芯机，双转子式混砂机厂家，射芯机竞争优势有哪些是高铬铸铁的180.5倍。
1.工作台上升和芯盒夹紧
空芯盒随同工作台被小车送到顶升缸9的上方并压合行程开关1xk，使电磁铁2dt通电，电磁换向阀6换向。经电磁换向阀6出来的气流分为三路:路经快速排气阀15进入闸门密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能;第二路经快速排气阀8进人顶升缸9，升起工作台.使芯盒压紧在射砂头12的下面，将芯盒压紧l当顶升缸中的活塞上升到顶点后.管路中气压升高，达到0.5mpa时，单向顺序阀7开启，使第三路气流进入夹紧缸11和22，双转子式混砂机批发，将芯盒水平夹紧。
2.射砂
当夹紧缸11、22内的气压大于0.5mpa后，压力继电器10压合，电磁铁3dt得电，使电磁换向阀23换向，排气阀21关闭，同时使环形薄膜快速射砂阀16的上腔排气。此时，贮气包13中的压缩空气将顶起快速射砂阀16的薄膜，使贮气包的压缩空气快速进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后，3dt失电，电磁换向阀23复位，使快速射砂阀16关闭，排气阀21打开，排除射砂筒内的余气。
射芯机中用的比较多的是开口传动的型式，双转子式混砂机，在两轴平行且转向相同的场合中这种传动型式是较适合的;还有一种是针对两轴平行但转向相反的场合而设计的传动形式，那便是交叉传动，这种型式较大的问题是射芯机的带在交叉处极易磨损，所以也只能在中心距较大和带速较低的场合中使用。
以上重点讲述了两种带传动型式，还有一种比较少用，主要是用于两轴交错场合的半交叉传动用，双转子式混砂机采购，由于在传动过程中带容易脱落，而其也只能满足单向传动的要求，至于应该怎么搭配，主要是根据作业的场合，以及圆带的种类
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