1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地---了砂芯的结构强度。
3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，悬链式抛丸机供应商，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，悬链式抛丸机的好处，缩短了运行周期。
射芯机是一种压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，在这我们简单介绍一下射芯机的特点及应用。
射芯机适合于生产摩托车汽缸气道和风道砂芯及小型砂芯，悬链式抛丸机报价生产厂家，其特点满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、plc可编程控制。双开模射芯机适合于生产壳型（上、下型同时生产）及各种砂芯；标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要，plc可编程控制，模温自动控制。刹车盘射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求，吉林悬链式抛丸机，工艺参数可调，模温自动控制，制芯流程简单、操作简单.
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。
射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去---的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性---，利于清砂。射芯机生产，砂型尺寸，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更---于使用射芯机造型。
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