射芯机适合于生产摩托车汽缸风道和气道小型砂芯及砂芯，其的地方满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、pld可编程控制。刹车盘射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求，脉冲式布袋除尘器，工艺参数可调，气箱脉冲式除尘器，模温自动控制，制芯流程简单、操作简单。
双开模射芯机适合于生产壳型（上、下型同时生产）及各种砂芯；标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要，pld可编程控制，模温自动控制。
射芯机模具在使用的时候，首页要严格执行压铸工操作规程，严格控制模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益---。对产品稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
停止压铸生产，除尘脉冲式，必须立即关闭冷却水。浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。再次清模及时。
清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。喷涂喷涂是、难度压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品不稳定和模具早期限损坏。
按规定及时对滑动部位进行润滑。随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落。完成一个模具维修周期的模次，或完成规定的生产批量后停止生产，要保留一个压铸产品(带浇、排系统)，与模具一起送修。
2.射芯机射砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，白山除尘器，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸(退回原始位置)完成射砂、加砂工作。
3.射芯机模架部件:主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。整个模架由左右支架板安装在底座上。动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。底座:整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。
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