4工作方式选择
4.1手动操作:手动操作主要用来检查、调节主机各零部件运转情况。为
自动操作做好准备工作。也可手动操作完成制芯过程。将手动、自动旋转按
钮转至手动位置(手动指示灯亮)分别扳动按钮使设备各零部件有原始位置
按动作顺序完成制芯过程。
4.2自动操作:自动操作为一次单周循环。
按压启动按钮,设备即可按工作顺序自动循环一周完成制芯过程。再按动按
钮又进行下一个循环。
5应急操作
射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮,停止工作。在停止状态
下芯盒仍在继续加热,是否终止加热,按故障情况相应决定。故障处理后继
需续工作,首先按压停止按钮再按压复位按钮,使设备各零部件回归原始位
置后再按压启动按钮重新工作。
6停机
6.1暂时停机:若操作者暂时离开机器,需要停机时按下停止按钮。然后
按复位按钮使各部件回归各自的原始位置。用手动将模具合上。模具仍保持
加热状态。
6.2班后停机和长期停机
操作者完成一个班次任务后或需要长期停机时,应做好如下工作:
a) 关掉总电源
b) 关闭总气道进气阀和储气罐的气阀。打开排气阀,排除余压和水
c) 若长期停机需清理砂斗和射砂筒中余砂。
要想取到覆膜砂射芯机正确的使用效果,除了排风罩的类型很重要,它的设置方式也很关键。如果浇铸机是不移动的,那么不仅要在设备要设置排风罩,还要在整个工作环境中设置,具体的还是要以实际情况为准。
覆膜砂射芯机在实际应用后发现,磨损的问题得了明显的改进,但射砂时在射砂气流的作用下,射砂筒的覆膜砂会飞溅在几型圈和闸板的接触表面上,闸板和几型圈的磨损问题仍然存在。通过仔细的分析,根据覆膜砂流动性好的特点,小型履带式抛丸机,我们设计了上压式活塞加砂装置。上压式活塞加砂装置的砂斗中的砂通过砂斗底部法兰和上盖板的一圈30mm的小孔流入储砂筒中,砂斗底法兰中心焊有一锥形体,确定砂斗中的覆膜砂能全部流入储砂筒,防止积砂。加砂时,加砂缸上升带动活塞离开储砂筒的锥形进砂口,进行加砂;射砂时,加砂缸推动活塞下压将加砂口处的砂推入射砂筒因堆积角而形成的一圈空腔内,之后活塞压在加砂口的锥面上,自动上料履带式抛丸机,由活塞上的o型圈确定密封,同时停止加砂。
射芯机是一种成型和制芯设备。射芯机加工的型砂制品表面高,尺寸准确,橡胶履带式抛丸清理机,形状结构复杂,精度高。用于制造中小型铸件。可批量生产,广泛用于覆膜砂的层压工艺。射芯机将含有液体或固体热固性树脂作为粘合剂的芯砂混合物注入加热的芯盒中。砂芯在热芯盒中很快硬化到一定厚度,取出,获得表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品.射芯机采用压缩空气将型砂均匀注入砂箱进行预压,然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无盒注塑机和水平分型无盒注塑机。垂直分型无箱成型机不使用砂箱,型砂用模板直接注入成型间。砂型尺寸精度高,砂箱两侧有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂要求严格。卧式分模剥离注塑机采用砂箱成型。砂模制作完成后,松原履带式抛丸机,合模剥离,方便下芯,生产率高。
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