射芯机按照打开方式可以分为水平分型射芯机和垂直分型射芯机。按照用途，射芯机可以分为桥壳、箱体芯类冷芯盒射芯机、刹车盘类射芯机、缸体、轮毂芯类冷芯盒射芯机、水套芯热芯盒射芯机、铁模覆砂机、铁模覆砂线等不同用途的射芯机。
射芯机制作的芯---，这个制芯工艺易于机械化和自动化，混碾机生产厂，射芯机制芯还具有生产周期短，成本低，噪声低的特点，应用很广泛。采用了全新的脱模出芯方式。在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。并且采用了新型多功能下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地---了砂芯的结构强度。
停止压铸生产，必须立即关闭冷却水。浇柱撇潭、舀铝、浇柱动作规范，做到舀入的金属液不含氧化皮，浇入压室的金属液少波动。手工浇注浇入量误差控制在2—3%以内。再次清模及时。
清除积留在分型面、型腔、型芯、浇道、溢流槽、排气道等处的金属肖积垢，防止合模时压塌模具表面，堵塞排气道，或造成合模不严。清模时禁止使用钢制工具接触成型表面。喷涂喷涂是、难度压铸操作之一，必须严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品不稳定和模具早期限损坏。
按规定及时对滑动部位进行润滑。随时注意合模紧度，经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况，防止在使用中模具下沉或坠落。完成一个模具维修周期的模次，或完成规定的生产批量后停止生产，混碾机采购，要保留一个压铸产品(带浇、排系统)，与模具一起送修。
射芯机适合于生产摩托车汽缸风道和气道小型砂芯及砂芯，其的地方满足小型砂芯生产需要、占地小操作简便、pld可编程控制。刹车盘射芯机满足大小各种刹车盘砂芯制作要求，混碾机价格，工艺参数可调，模温自动控制，制芯流程简单、操作简单。
双开模射芯机适合于生产壳型（上、下型同时生产）及各种砂芯；标准型射芯机满足各种大平面类砂芯生产需要，pld可编程控制，模温自动控制。
射芯机模具在使用的时候，新余混碾机，首页要严格执行压铸工操作规程，严格控制模次的循环时间，其误差应小于10%。稳定的压铸循环时间，对一个铸工厂的综合效益---。对产品稳定性、模具寿命、故障率等都有决定性影响。
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