1.生产：全自动双开模射芯机的工作过程与填砂压实同时完成，气箱脉冲式除尘器，并在热芯盒中立即硬化。铸造用砂芯的生产周期仅为10秒至数十秒。
2.砂芯---：可射任意复杂砂芯，尺寸准确，表面光滑，减少铸件加工余量。
3.可节省大量制芯辅助设备和工具，如芯烘干炉、烘干机、芯骨、蜡丝等。
4.降低劳动强度，操作灵活轻巧，易于掌握，采用电加热，温度可自动控制。
每次使用设备进行生产之前，还应该---行空转运行，这个时候要先就进行自动空转，然后再进行手动空转操作。
平时在使用射芯机的过程中，还应该检查一下设备中是否有异物，有的设备因为在加工期间有异物进入，所以设备的运行状态会不稳定，因此使用设备之间的检查操作是的。在使用设备时，还要注意不可以让其他无关人员靠近，也不要在设备周围堆放物品。
安装使用射芯机时，滤筒式脉冲除尘器，当设备在运行的过程中工作人员不可以---触碰运动元件，避免对电器设备造成损伤。
3、接芯车运行时间的缩短
接芯车有横行动作时，将气缸的匀速运动改由变频电机控制以提高速度，除尘器，时间可以缩短2s。改为变频电机的优点，除了价格便宜之外，在需要行程较长的时候，如果采用气缸来实现横行动作，气缸会---机体之外很多，既占空间，又不够，并且，使用变频电机，在将要停止前减慢速度，可以得到正确的停止位置。
当采用气缸驱动时，如果两端装有缓冲器，缓和冲击，而在中间行程进行加速的话，也可以缩短1s以上的时间。
另外，经过优化后，让完成砂芯成形的动作(模具关闭等动作)，仅避开接芯车进入模具内的这段时间，就可以进行继续动作，可以缩短is以上的时间。采用上述方案改进后，大型射芯机的机器净循环时间可以缩短20%~30%，由原来的40~60s缩短至30~50s。
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