






厂家在通过设备产品进行生产操作期间,都会重视设备的应用情况,因为设备的投入和应用对于整个生产流程都有重大影响,如果设备的工作效率不高,还会为厂家增加很多负担,所以厂家都会选择技术---的设备完成加工流程,这样也符合现代工业发展需求。目前射芯机的应用很广泛,而很多用户可能对于这种设备产品的应用原理还不是很了解,其实这种设备在运行时,主要是依靠压缩空气的方式让物料进入到砂箱内部,接下来通过施加压力的方式让物料固定。


射芯机操作说明:
1设备在操作前各运动零部件必须处于原始位置。如下:
1.1动模板在开模位置。
1.2砂筒在升起和返回位置。
1.3射砂在关闭位置。
2动作顺序
合模缸进 合模 砂筒缸进 压紧缸进 压紧 射砂 排气 压紧缸退 射头松开 砂筒缸退 固化 合模缸推 开模 顶芯 取芯 清理
3操作前的准备工作
3.1打开主电源开关(电源指示灯亮)按动复位按钮把各运动零部件回
归至原始位置。
3.2打开压缩空气总阀门,排净分离器中的水。加足油雾中的油,用调压
阀调节压缩空气压力,使压力达到0.5-0.7mpa时方可工作。
3.3检查砂斗内是否加满砂,否则及时补充。
3.4模具加热:芯盒加热应在每工作开始。手动操作方式运行1-3次后芯
盒处于合模状态下进行。加热温度按工艺要求设定值200-260℃之间选定。

射芯机是一种成型和制芯设备。射芯机加工的型砂制品表面高,尺寸准确,形状结构复杂,精度高。用于制造中小型铸件。可批量生产,广泛用于覆膜砂的层压工艺。射芯机将含有液体或固体热固性树脂作为粘合剂的芯砂混合物注入加热的芯盒中。砂芯在热芯盒中很快硬化到一定厚度,取出,获得表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品.射芯机采用压缩空气将型砂均匀注入砂箱进行预压,然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无盒注塑机和水平分型无盒注塑机。垂直分型无箱注射成型机不使用砂箱,型砂用模板直接注入成型间。砂型尺寸精度高,砂箱两侧有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂要求严格。卧式分模剥离注塑机采用砂箱成型。砂模制作完成后,合模剥离,方便下芯,生产率高。